Trang thiết bị hiện đại, đội ngũ công nhân lành nghề cùng với quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt là nền tảng tạo nên sự tin tưởng của khách hàng vào chất lượng sản phẩm của Điện Cường Thịnh .

Hàng năm, hàng nghìn tủ điện được công ty TNHH  Điện Cường Thịnh thiết kế và lắp đặt cho các dự án . Điện Cường Thịnh  là nhà thầu THI CÔNG ĐIỆN  chuyên nghiệp tại TP.HCM, là một trong số ít các công ty có khả năng cung cấp trọn bộ các sản phẩm và dịch vụ liên quan đến hệ thống cung cấp điện THI CÔNG ĐIỆN  ,THI CÔNG ĐIỆN NHÀ XƯỞNG, ,THI CÔNG ĐIỆN XƯỞNG MAY, THI CÔNG TỦ ĐIỆN , từ tư vấn, thiết kế, sản xuất đến thử nghiệm, lắp đặt.

        Quy trình sản xuất tủ điện

Để sản xuất vỏ tủ điện, người ta cần xác định các thành phần:

-Kích thước: phụ thuộc vào số lượng thiết bị, nhu cầu sử dụng, trong nhà hay ngoài trời, thông gió .v.v..

-Vật liệu: thường gia công từ tole có các độ dầy khác nhau tuy theo nhu cầu, được sơn tĩnh điện để chống ăn mòn. Các tấm tole này được lắp cố định bằng vít hoặc hàn cứng lên một bộ khung kim loại (trường hợp của các tủ kích thước lớn).

-Phụ kiện đi kèm: gồm có các Connector đấu nối, thanh bar đồng đấu điện và nối đất, vật liệu cách điện bằng phíp, đồng hồ đo volt, ampere v.v…

 
Khi gia công tủ thường theo các bước sau:

-Xác định sơ đồ nguyên lý của tủ điện cần lắp.

-Lựa chọn các thiết bị thích hợp, tra bảng kích thước (dimensions), thử bố trí theo một bảng thông dụng( người ta có một chuẩn thông dụng cho kích thước tủ và sản xuất theo chuẩn đó, bạn có thể thử tham khảo ở các cửa hàng điện).

-Xác định kích thước tủ, tủ càng lớn thì tole càng dày. Xác định những yêu cầu chuyên biệt: có lắp vole kế, amp kế ko? có các button điều khiển không? v.v…

-Sau khi có bản vẽ thiết kế tủ, chuyển cho bộ phận gia công

-Lắp các thành phần vào vỏ tủ. Xác định tuyến dây (bố trí máng cáp) và chạy cáp cho tủ.

-Thử nghiệm không tải: là yêu cầu bắt buộc để kiểm tra độ cách điện và vận hành có như thiết kế ban đầu không?

      Thông tin chi tiết THI CÔNG TỦ ĐIỆN

Tiếp xúc điện của thiết bị điện trong tủ điện phân phối, tủ điện điều khiển là nơi mà dòng điện đi từ vật dẫn này sang vật dẫn khác. Bề mặt tiếp xúc của hai vật dẫn được gọi là tiếp xúc điện.

Các yêu cầu cơ bản của tiếp xúc điện trong tủ điện phân phối, tủ điện điều khiển:

- Nơi tiếp xúc điện phải chắc chắn, đảm bảo.

- Mối nơi tiếp xúc phải có độ bền cơ khí cao.

- Mối nối không được phát nóng quá giá trị cho phép.

- Ổn định nhiệt và ổn định động khi có dòng điện cực đại đi qua.

- Chịu được tác đông của môi trường (nhiệt độ, chất hoá học…)

Để đảm bảo các yêu cầu trên, vật liều dùng làm tiếp điểm trong tủ điện phân phối, tủ điện điều khiển nói chung và trong thiết bị điện nói riêng có các yêu cầu:

- Điện dẫn và nhiệt dẫn cao.

- Độ bền chổng rỉ trong không khí và trong các khí khác.

- Độ bền chống tạo lớp màng có điện trở suất cao.

- Độ cứng bé để giảm lực nén.

- Độ cứng cao để giảm hao mòn ở các bộ phận đóng ngắt.

- Độ bền chịu hồ quang cao (nhiệt độ nóng chảy).

- Đơn giản gia công, giá thành hạ.

 Một số vật liều dùng làm tiếp điểm: Đồng, Bạc, Nhôm, Vonfram…

1. Phân loại tiếp xúc điện : Dựa vào kết cấu tiếp điểm, có các loại tiếp xúc điện sau:

a) Tiếp xúc cố định:

Các tiếp điểm được nối cố định với các chi tiết dẫn dòng điện như là: thanh cái trong tủ điện phân phối, tủ điện điều khiển, cáp điện, chỗ nối khí cụ vào mạch. Trong quá trình sử dụng, cả hai tiếp điểm được gắn chặt vào nhau nhờ các bu – lông, hàn nóng hay nguội.

b) Tiếp xúc đóng mở

Là tiếp xúc để đóng ngắt mạch điện. Trong trườnghợp này phát sinh hồ quang điện, cần xác định khoảng cách giữa tiếp điểm tĩnh và động dựa vào dòng điện định mức, điện áp định mức và chế độ làm việc của khí cụ điện.

c) Tiếp xúc trượt

Là tiếp xúc ở cổ góp và vành trượt, tiếp xúc này cũng dễ sinh ra hồ quang điện.

2. Các yếu tố ảnh hưởng đến điện trở tiếp xúc.

- Vật liệu làm tiếp điểm: vật liệu mềm tiếp xúc tốt.

- Kim loại làm tiếp điểm không bị ôxy hóa.

- Lực ép tiếp điểm càng lớn thì sẽ tạo nên nhiều tiếp điểm tiếp xúc.

- Nhiệt độ tiếp điểm càng cao thì điện trở tiếp xúc càng lớn.

- Diện tích tiếp xúc.

- Thông thường dùng hợp kim để làm tiếp điểm.

B. HỒ QUANG ĐIỆN.

Trong các khí cụ điện dùng để đóng ngắt mạch trong tủ điện phân phối, tủ điện điều khiển (cầu dao, contactor, rơle…) khi chuyển mạch sẽ phát sinh hiện tượng phóng điện. Nếu dòng điện ngắt dưới 0,1A và điện áp tại các tiếp điểm khoảng 250 – 300V thì các tiếp điểm sẽ phóng điện âm ỉ. Trường hợp dòng điện và điện áp cao hơn trị số trong bảng sau sẽ sinh ra hồ quang điện.

Vật liệu làm tiếp điểm U(V) I(A)

Platin 17 0,9

Vàng 15 0,38

Bạc 12 0,4

Vonfram 17 0,9

Đồng 12,3 0,43

Than 18 – 22 0,03

2. Tính chất cơ bản của phóng điện hồ quang.

- Phóng điện hồ quang chỉ xảy ra khi các dòng điện trong thanh cái tủ điện, trong thiết bị đóng cắt hạ thế có trị số lớn.

- Nhiệt độ trung tâm hồ quang rất lớn và trong các khí cụ có thể đến 6000÷80000K.

- Mật độ dòng điện tại Catốt lớn (104 ÷ 105)A/cm2.

- Sụt áp ở Catốt bằng 10 ÷ 20V và thực tế không phụ thuộc vào dòng điện.

3. Quá trình phát sinh và dập hồ quang

a) Quá trình phát sinh hồ quang điện:

Đối với tiếp điểm có dòng điện bé, ban đầu khoảng cách giữa chúng nhỏ, khi điện áp đặt có trị số nhất định, vì vậy trong khoảng không gian này sẽ sinh ra điện trường có cường độ rất lớn (3.107V/cm) có thể làm bật điện tử từ Catôt gọi là phát xạ tự động điện tử (gọi là phát xạ nguội điện tử). Số điện tử càng nhiều, chuyển động dưới tác dụng của điện trường làm ion hoá không khí gây hồ quang điện.

Đối với tiếp điểm tủ điện phân phối, tủ điện điều khiển, thiết bị đóng cắt hạ thế có dòng điện lớn, quá trình phát sinh hồ quang phức tạp hơn. Lúc đầu mở tiếp điểm, lực ép giữa chúng có trị số nhỏ nên số tiếp điểm tiếp xúc để dòng điện di qua ít. Mật độ dòng điện tăng đáng kể đến hàng chục nghìn A/cm2, do đó tại các tiếp điểm sự phát nóng sẽ tăng đến mức làm cho ở nhau, giọt kim loại được kéo căng ra trở thành cầu chất lỏng và nối liền hai tiếp điểm này, nhiệt độ của cầu chất lỏng tiếp tục tăng, lúc đó cầu chất lỏng bốc hơi và trong không gian giữa hai tiếp điểm xuất hiện hồ quang điện. Vì quá trình phát nóng của cầu thực hiện rất nhanh nên sự bốc hơi mang tính chất nổ. Khi cầu chất lỏng cắt kéo theo sự mài mòn tiếp điểm, điều này rất quan trọng khi ngắt dòng điện quá lớn hay quá trình đóng mở xảy ra thường xuyên.

b) Quá trình dập tắt hồ quang điện

Điều kiện dập tắt hồ quang là quá trình ngược lại với quá trình phát sinh hồ quang:

- Hạ nhiệt độ hồ quang.

- Kéo dài hồ quang.

- Chia hồ quang thành nhiều đoạn nhỏ.

- Dùng năng lượng bên ngoài hoặc chính nó để thổi tắt hồ quang.

- Mắc điện trở Shunt để tiêu thụ năng lượng hồ quang.

- Hạ nhiệt độ hồ quang bằng cách dùng hơi khí hoặc dầu làm nguội, dùng vách ngăn để hồ quang cọ xát.

- Chia hồ quang thành nhiều cột nhỏ và kéo dài hồ quang bằng cách dùng vách ngăn chia thành nhiều phần nhỏ và thổi khí dập tắt.

- Dùng năng lương bên ngoài hoặc chính nó để thổi tắt hồ quang, năng lượng của nó tạo áp suất để thổi tắt hồ quang.

- Mắc điện trở Shunt để tiêu thụ năng lượng hồ quang (dùng điện trở mắc song song với hai tiếp điểm sinh hồ quang).